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            熱門產品: 濕式脫硫除塵器 炭窯煙霧凈化設備 復合吸附治理酸廢氣凈化器 焦油處理設備 吸附+催化燃燒裝置

            有機廢氣處理設備

            濕式脫硫除塵器

            目前, 世界上煙氣脫硫工藝有上百種, 但具有實用價值的工藝僅十幾種。根據脫硫反應物和脫硫產物的存在狀態可將其分為濕法、干法和半干法3 種。濕法脫硫工藝應用廣泛, 占世界總量的85.0%, 其中氧化鎂法技術成熟, 尤其對中、小鍋爐煙氣脫硫來說, 具有投資少, 占地面積小, 運行費用低等優點, 非常適合我國的國情。
              采用濕法脫硫工藝, 要考慮吸收器的性能, 其性能的優劣直接影響煙氣的脫硫效率、系統的運行費用等。旋流板塔吸收器具有負荷高、壓降低、不易堵、彈性好等優點, 可以快速吸收煙塵, 具有很高的脫硫效率。
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            主要設計指標
              1) 二氧化硫( SO2) 排放濃度200, 純度>90.0%; 液氣比23 L/m3; 脫硫劑耗量14kg/h (max) ; 脫硫劑漿液濃度10.0%; 吸收塔入口煙氣粉塵濃度22g/m3( 計算值) ; 除塵效率99.3% ( 設計值) 。
            4.2
            脫硫除塵工藝設計說明
              煙氣脫硫除塵工藝可分為脫硫劑配制系統、煙氣脫硫除塵系統和循環水系統三大部分。
              每臺鍋爐配備1臺旋流板塔, 鍋爐煙氣從煙道切向進入文丘里而后高速進入主塔底部, 在塔內螺旋上升中與沿塔下流的脫硫液接觸, 進行脫硫除塵, 經脫水板除霧后, 由引風機抽出排空。
              脫硫液從旋流板塔上部進入, 在旋流板上被氣流吹散, 進行氣液兩相的接觸, 完成脫硫除塵器后從塔底流出, 通過明渠流到綜合循環池。
              4.3 脫硫劑制備系統工藝流程設計說明
              脫硫劑MgO乳液的制備系統主要由灰斗、螺旋給料機、乳液貯槽、攪拌機、乳液泵等組成。
            4.4
            脫硫除塵設備設計說明
              1) 文丘里管: 文丘里管由滿縮管、吼管和擴張管三部分組成。
              2) 旋流板塔: 脫硫除塵塔( 旋流板塔) 塔體采用麻石砌筑, 主塔平臺、支架、梯子等為碳鋼,塔內件包括噴頭、旋流板、脫水器、檢修孔、支架、接管, 這些物件均采用316L不銹鋼材質, 以確保整套裝置的使用壽命。
              設備外徑為2540 mm ( 塔壁厚220mm) , 高度為17000mm。
              3) 副塔: 塔體采用麻石砌筑, 主塔平臺、支架、梯子等為碳鋼, 塔內包括一層脫水器, 增加脫水效果。
              設備外徑為2000mm ( 塔壁厚200mm) , 高度為17000mm。
            4.5
            廢水處理系統
              脫硫廢水產生量較小, 0.5t/h, pH 67 之間, 主要含SO3, MgSO4和固體懸浮物等, 建議將其匯入工廠原有沉淀池污水處理系統一并處理。
            4.6
            煙氣排放分析
              經濕法脫硫洗滌凈化后的冷煙氣經脫水器脫水后, 溫度降至露點以下, 通常為5060 , 所含水蒸氣已近飽和, 極易結露, 對后續煙道腐蝕性較大, 采用蒸汽再熱器提高煙氣擴散溫度( ≥80 )后經煙囪排放。
              通過對鍋爐煙氣污染物凈化, 最終排放煙氣中污染物濃度預計為: 煙塵≤140mg/m3, SO2≤450mg/m3。
              1) 旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫工藝通過工程實例證明, 其系統運行可靠性高, 除塵脫硫效率高,完全達到了國家環保標準, 在技術上是完全可靠的。
              2) 旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫技術投資少,占地面積小, 運行費用低, 非常適合我國的國情。
              3) 旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫技術不但在技術和經濟上是可行的, 而且經濟效益和社會效益都非常顯著。

            濕式脫硫除塵器

                玻璃鋼濕式脫硫除塵器,是而研制開發的一種新型除塵脫硫裝置。濕式脫硫除塵器廣泛用于冶金、礦山、發電、供熱等行業,對于電站鍋爐、工業鍋爐、采暖鍋爐及工業窯爐都有很高的除塵脫硫效果。排放濃度達到了國家環境保護標準《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2001的要求。

            工作原理

              當引風機啟動以后除塵器內空氣迅速排出,與此同時含塵氣體受大氣壓的作用沿煙道進入除塵器內部,與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合,煙氣中的細微塵粒凝并成粗大的聚合體,在導向器的作用下,氣流高速沖進水斗的洗滌液中,液面產生大量的泡沫并形成水膜,使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強的親水性,在堿性溶液的吸收中合下,達到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經三級氣液分離裝置除去水霧,由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機或排入循環水池,經沉淀、中和在生后循環使用,污泥由除渣機排出或由其他裝置清出。

            一、 性能特點

              ■ 結構簡單、布局合理、操作方便、占地面積小

              ■內部防腐采用耐酸耐磨膠泥襯里技術,化學穩定性強,熱穩定性好,使用壽命長。 

              ■ 除塵器內部有三級脫水裝置,氣、水分離干凈徹底,風機不帶水。 

              除塵脫硫同步,無結垢堵塞問題,洗滌水循環使用,運行成本低

             

            二、 技術指標

              ★ 除塵效率: 98  

              ★ 脫硫效率: 75

              ★ 林格曼黑度: 1

              ★ 阻力:800-1200pa

            三、適用范圍
              本廢氣凈化塔廣泛用于:玻璃鋼煙囪廣泛應用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業,作為腐蝕性或高溫煙氣的處理設備。

            類型

            脫硫除塵器

            林格曼黑度

            3

            品牌

             

            型號

            直徑

            脫硫率

            95%

            除塵率

            95%

            阻力損失

            20Pa

            液氣比

            40

            出口含塵濃度

            50g/Nm3

            使用溫度范圍

            100

            處理風量

            6600-32000m3/h

            過濾速度

            6000m/min

              該廢氣凈化塔主要處理廢氣;硫酸、硝酸、鹽酸、無機酸、甲酸、乙酸、丙酸、有機酸所形成的酸霧。如:H2SO4、氯化氫(HCI)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)氰氫酸氣體(HCN)、硫化氫(H2S)等。

              該廢氣凈化塔處理原理:采用氫氧化鈉為吸收中和液,利用循環水中和堿液對酸氣進行吸收中和方應,達到凈化效果,凈化效率均為95%以上。

            材質要求:耐腐蝕的PP/復合玻璃鋼材料。

              該廢氣凈化塔特點:效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪音、耗電低、體積小、拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。

             

            噴淋塔(廢氣凈化塔)主體結構:

             

             、   復合玻璃鋼/PP貯液箱、加液管,在吸液管上加有濾液裝置,進風段采用復合玻璃鋼/PP制作圓管。

             、   第一、二級噴液段均采用塑料或不銹鋼噴嘴,內填充PP濾料,外有有機玻璃檢視窗口。

             、   有效擋水段設有施流板增加擋水效果。

             、   出風口及風帽蓋

             、   耐腐蝕離心通風機

             、   塑料水泵或不銹鋼離心泵

             、   其他配件:如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進風管道、抽風罩等。


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